Мелт. Торговое обурудование

7 ключевых преимуществ приводного рольганга

 Поділитися

Поділитися в

Для повышения показателя производительности склада и ускорения товарообработки применяют различные решения, одно из самых эффективных – приводной роликовый конвейер. Оборудование обеспечивает оптимальные условия для транспортировки коробок или продукции между, например, производственным участком и областью хранения или другими зонами. Применение «умного» роликового конвейера способствует рациональному использованию энерго- и трудоресурсов, за счет чего снижаются затраты на обслуживание системы.

Из каких элементов состоит транспортер

Рольганг приводной имеет модульное строение, за счет чего упрощается его установка на месте и экономится время клиента.

Конструкция включает в себя:

  • прямые модули;
  • поворотные секции (на 90, 60 и 30 градусов);
  • мержерный конвейер (на 45, 60 и 90 градусов).

В конструкции предусмотрены ведущие и ведомые ролики, устанавливаемые на неподвижные оси. Вращение первых обеспечивается за счет работы мотора (привод предусмотрен внутри каждого ролика), а вторых – благодаря ременной передаче механической энергии. Перемещение груза осуществляется горизонтально.

Какими плюсами обладает транспортер

Приводной рольганг – это отличная база для построения систем автоматизации, независимо от сложности конфигурации и конструкции. Оборудование, если нужно, адаптируется под характеристики (длина/высота/ширина) перемещаемой упаковки. Рольганг применяется для транспортировки коробок с габаритами, которые не превышают рекомендованные значения и находятся в пределах от 180 х 180 х 10 мм до 600 х 400 х 400 мм.

Оборудование характеризуется такими преимуществами, как:

  1. Экономичная работа. При производстве устройства реализована технология привода с низким энергопотреблением. Это обеспечивается за счет синхронизации логических зон и применения 24 V DC двигателей, установка которых предусмотрена в каждом приводном ролике.
  2. Эффективная работа. Длина каждой секции используется максимально рационально. При остановке одной из логических зон оборудования контролируется плотность распределения грузового потока (за счет кумулятивности).
  3. Zero Pressure Accumulation. При транспортировке по конвейерной линии между коробками соблюдается определенная дистанция. В случае аварийной остановки логической зоны ящики не будут наваливаться друг на друга. Интеграция ZPA-логики в систему оборудования – залог целостности и сохранности транспортируемых боксов и товаров, помещенных в них. Кроме того, оператор имеет возможность плавно увеличить/уменьшить скорость работы линии при помощи настройки роликов Pulse Roller и контроллеров Convey Linx.
  4. Безопасная эксплуатация. Конвейерная линия распределена на логические зоны, управление которыми осуществляется с помощью контроллера. В случае повреждения последнего в рольганге предусмотрена возможность «горячей» замены устройства. На выполнение операции уходит не более трех минут времени. Для этого не нужно перенастраивать работу системы или привлекать для замены контроллера дополнительный персонал.
  5. Быстрый процесс установки и обслуживания конвейерной линии. Это преимущество обеспечивается за счет модульного строения оборудования. Если предприятие нарастило обороты со временем, систему можно масштабировать. Для этого необходимо добавить несколько новых секций в соответствии с проектом.
  6. Большой срок службы. Рабочий ресурс приводного ролика – 70–120 тыс. моточасов. Эксплуатационный срок конвейерного оборудования – более десяти лет.
  7. Универсальность применения. Конвейерные линии обеспечивают эффективное перемещение грузов в различных упаковках (гофрокороб, пластмассовый лоток) и табларов. Оптимальные эксплуатационные условия: рабочий температурный диапазон – от 0 до +40 градусов Цельсия, показатель влажности – не более 70%. Система не издает много шума в процессе использования.

Приводной рольганг актуально применять на складах с высоким товарооборотом: e-commerce, фармпроизводство, фармдистрибуция, автопроизводители, почтовые службы, фирмы-грузоперевозчики и пр.

Компания KAPELOU берет на себя все этапы подготовки конвейерной системы: детальное изучение потребностей рынка, проектирование и изготовление модулей, монтаж, настройка и гарантийное обслуживание оборудования. Клиент может быть уверен в том, что приводной рольганг будет функционировать без сбоев и обеспечит максимально эффективную работу склада.

Источник: сайт kapelou.com/ru

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Шостка.INFO в Telegram. Интересные и оперативные новости, фото, видео. Подписывайтесь на нашу страницу!

Rodont
Rodont
Ковры

Повідомити про помилку

Текст, який буде надіслано нашим редакторам:

Нагору